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H52-3環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（雙組份）

用途 該漆膜具有優(yōu)異的防銹性和耐化學介質(zhì)的腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固話后形成類似玻璃鋼結構的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫度驟變等優(yōu)良性能。用于在埋地管道外壁，液體貯罐內(nèi)壁和底板。處于水下和干濕交替環(huán)境的鋼結構、混凝土防腐。
產(chǎn)品簡介 由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑、固化劑等組成。分甲、乙雙組份包裝。
（底漆：棕紅色；面漆：黑色）
產(chǎn)品數(shù)據(jù) 體積固體份 72%
干膜厚度 底漆：80微米，面漆：80微米
理論涂布率 底漆：165g/m2,8.80m2/L（以干膜80微米計）
面漆：165g/m2,8.80m2/L（以干膜80微米計）
施工詳述 混合比 底漆：甲組份：乙組份=100:6-9（重量比）
面漆：甲組份：乙組份=100:6-9（重量比）
施工方法  
無空氣噴涂 推薦使用：噴嘴寬幅0.33-0.41毫米，出口液壓不低于
（176-211千克/平方厘米）17.6-21.1MPa。
刷涂或輥涂 推薦使用，僅適用于小面積。
傳統(tǒng)噴涂 適用，稀釋5-10%，噴嘴口徑2-2.5毫米。
稀釋劑 X-7
使用期 25℃；6小時
貯存期 一年
干燥時間 底材溫度 表干（h） 實干（h） 完全固化（d） 復涂間隔
最短 最長
10℃       8小時 4天
25℃ 4 24 7 3小時 2天
35℃       1小時 1天
涂裝道數(shù) 建議底漆涂裝1-2道，面漆2-4道，必要時加無堿玻璃布加強。
貯存與管理 包裝規(guī)格 甲組份25公斤，乙組份2公斤；
閃點 甲組份22℃，乙組份20℃；
比重 底漆：約1.46kg/L；面漆：約1.40kg/L；
技術要求及表面處理 鋼材表面應除銹、除油、無浮沉、水漬等，表面除銹達到瑞典除銹標準Sa2.5級，或手工和電動工具打磨至St3級。
限制 環(huán)境溫度10℃-35℃，相對濕度須小于85%。施工時氣溫低于10℃固化緩慢，低于5℃時停止固化，不能施工。
安全措施 本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書及健康安全手冊，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細了解有關產(chǎn)品的健康安全知識，請與本公司聯(lián)系。
該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應采取的最低限度安全措施如下：
此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠離火星或明火，嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生（如采用防爆電器設備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等）。本產(chǎn)品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的最低溫度。
施工場所應進行良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患，應保證足夠的通風以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10%。通常每千克溶劑需要200立方米通風量（與溶劑種類相關）就能維持低于最低爆炸極限10%的工作環(huán)境。
采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸（如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等）。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應用濕水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。
建議配戴通風面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風不良環(huán)境下施工時，細心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。
責任聲明：對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負任何責任！

 

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